Prueba de PCBes una fase crítica en la fabricación electrónica que garantiza la calidad, la funcionalidad y la confiabilidad deTableros de circuito impreso(PCB). Las pruebas pueden encontrar problemas de inmediato y ayudar al diseñador a resolver problemas rápidamente. Las pruebas de PCB implican pruebas de placa desnuda y pruebas de placa ensambladas.
Pruebas de PCB desnudas
El propósito dePrueba de PCBPara verificar la conectividad eléctrica, el aislamiento y los defectos de fabricación.
El método de las pruebas de PCB incluye:
Prueba de continuidad (prueba corta):Comprueba los pantalones cortos no intencionados (por ejemplo, toque de rastros de cobre).
Prueba de aislamiento (prueba abierta):Asegura que no hay circuitos abiertos (descansos) en trazas.
Inspección óptica automatizada (AOI):Utiliza cámaras para detectar rasguños, desalineaciones o defectos de grabado.
Prueba de impedancia:Crítico para diseños de alta velocidad (por ejemplo, RF, DDR) para garantizar las especificaciones de la impedancia de rastreo.
Prueba de la placa ensamblada
1.Prueba de circuito (TIC):La TIC es una prueba automática en línea para verificar componentes, pantalones cortos, abrir y valores. Esta prueba puede encontrar precisamente ubicaciones de fallas, lo que permite a los trabajadores manejar fácilmente PCBA problemático.
2.Prueba de sonda voladora:Es un método rentable, la prueba de sondas móviles en el circuito sin accesorios personalizados. Es adecuado para diferentes requisitos de prueba a través de modificaciones de software.
3.Prueba funcional:Requiere equipos especializados y procedimientos de prueba personalizados para verificar la función de PCB.
4.Inspección óptica automática (AOI):La inspección de AOI utiliza cámaras para escanear juntas de soldadura y defectos de componentes, como puentes, desalineación y piezas faltantes.
5.Prueba de rayos X:Utiliza rayos X para verificar las juntas ocultas (BGA, QFN), vacíos o defectos de soldadura.
No importa qué tipo de prueba electrónica use, aporta beneficio a la placa de circuito impreso (PCB). Las pruebas durante la etapa de diseño ayudan a los diseñadores a evitar fallas en la producción en masa, reducen los costos, acortan los ciclos de desarrollo y acelera la producción. Las pruebas integrales aseguran que los PCB cumplan con todos los requisitos de diseño eléctrico, mecánico y estructural al tiempo que mejoran la confiabilidad del producto.
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